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电加热不锈钢反应釜的详细介绍：

　　电加热不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

一、概述： 

    不锈钢反应釜是一种:高效的混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式—釜内有三层搅拌器，框形搅拌器在绕釜**沿中轴线转动，可将物料及催化剂快速溶入液料之中. 

    设备具备电加温/真空功能.能加温至300℃及抽空至-0.095/mpa.配合热交换器.接受器.脱出来的低分子看的见. 

    设备密封性良好。可抽真空，具有良好的排气除泡效果.广东反应釜适用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业所需要的混合，反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨及颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品及膏状食品、添加物、、、、、、等，多种高粘稠制备。 

一、 技术参数：

 搅拌器的形成，根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 

    1、 设计压力：常压或真空＜-0.09Mpa. 

    2、 设计温度: 300℃。 

    3、 料桶尺寸(毫米):非标

    4、 设备容积(升): 50-3000L 

    5、 料桶材质:(不锈钢),加热夹套材质 

    6、 搅拌形式: 框形搅拌浆 刮壁/刮底。 

    7、 搅拌电机功率:非标

    三、 结构组成： 

     广东反应釜由釜体、搅拌轴/机架/动密封/分馏柱/冷凝器/接收罐/电柜/及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。 

    1、 设备为焊接结构，平台为整个机器的支承 

    2、 传动系统：电机/减速机/主轴/机封、四个运行机构、 

    3、 釜体：由不锈钢制作，内外表面经加工并抛光。 

    4、 电气控制系统：该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜（交流接触器、温控仪表、综合保护器……组成）。各电器部件有严谨的互销性，操作方便/可靠。

四、产品说明：

    反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。

   厌氧胶粘剂又称螺纹胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，不但可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化

   螺纹胶粘剂又称厌氧胶是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。螺纹胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，国外螺纹胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。

   螺纹胶又名无氧胶、厌氧胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓"厌氧"是指这种胶使用时不需要氧。

{螺纹胶特点}：

(1) 大多数为单粘度，黏度变化范围广，品种多，便于选择。

(2) 不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。 

(3) 室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。

(4) 性能优异，耐热、耐压、耐低温、减震、防腐、防雾等性能良好。

(5) 胶缝外溢胶不固化，易于清除。

(6) 无溶剂，毒性低，无污染。

(7) 用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。

(8) 储存稳定，胶液储存期一般为三年。

【应用范围】：

    螺纹胶因其具有独特的缺氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。螺纹胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

(1) 锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。有预涂型螺纹胶，预先涂在螺钉上，放置待用(有效期四年)，只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

(2) 密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以螺纹胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。螺纹胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

(3) 固持定位。圆柱形组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、忖套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用螺纹胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。

    填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空渗透，则成功率更高，已成为铸造行业一大特色。

业务范围：

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售后服务：

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